拉脱维亚某公司开发了一种基于高性能计算的木材加工扫描仪

项目简介：

该公司是拉脱维亚一家专为建筑、木材、食品和制药行业设计、生产和安装视觉检测和自动化解决方案的公司。该公司专注于为具挑战性的材料表面之一--木材和胶合板--开发精准的缺陷和工件识别系统，利用人工智能、机器学习、机器视觉和高等数学构建系统，以提升生产线的产量和生产率。此外，该公司还为一维、二维和三维优化任务量身定制了高效稳健的优化算法。

● 提供全天候工作的复杂解决方案，提升客户的产量、质量和声誉。我们的技术使我们的系统能够检查高达 0.06 毫米的测量精度，并提供与现有/集成机械的灵活数字通信。

● 革命性的检测和自动化解决方案：为客户量身定制检测解决方案，以提升生产线的生产力和效率。效率。我们经验丰富的团队擅长设计 复杂的木材扫描解决方案、加工生产线自动化以及实施光学系统。从初的设计阶段到执行，提供全方面的交钥匙解决方案，开发硬件和软件 软件，毫不费力地集成到您现有的生产设施中。

● 型材专家：为实木和胶合板型材生产线的无瑕疵生产和减少浪费提供早期检测。这种三维检测系统，用于从视觉、尺寸和表面平滑度生产标准评估型材质量。该系统根据型材蓝图考虑型材尺寸，检测缺陷（如 0.03 毫米以下的夹板和划痕），并识别透明涂层表面的微小表面偏差。

基于人工智能的高分辨率撕裂切割优化扫描仪

基于高性能计算（HCP）的优化和基于人工智能的缺陷识别，实现高产量。

● 利用高性能计算（HCP）优化各种木材厚度和宽度，每种厚度可高效处理多达 100 个产品。它可以处理生材和干材，无需重新进行光学调整，同时考虑到下游成本、订单执行、策略、包装和木片价格，从而大限度地提升产量和盈利能力。BestCut M2 具有完整的 2D 优化功能，可支持多达 8 个移动锯条，提升了效率和精度。

● 拥有高分辨率的视觉和三维传感器以及人工智能驱动的缺陷识别功能，可精准分析宽度达 700 毫米的木板。它检测缺陷的准确度高，误报率极低，确保了不受环境因素影响的木材加工质量。

● 数字孪生技术可作为基于云或基于边缘的解决方案，通过实时数据洞察彻底改变锯木厂的运营。该技术可根据加工需求调整产品目标，并可存储随机木板图像，以便进行深入的情景分析。探索不同的质量情景有助于就提升产量和节约运营成本做出明智的决策。重要的是，一旦确定了方案，设置可直接传输到扫描仪，以便迅速应用，优化操作流程并提高效率。

● 可选配视觉定位控制系统，用于撕裂和封边。它可以改造现有的工作站并取代人工。该系统与当前的定位系统兼容，可确保亚毫米级的定位精度。

● 该系统具有 API，可根据计划和生产控制数据实现实时商业智能。公司的 IT 人员可以使用 API 将设备连接到 ERP 或 BI 系统，并提供有关操作性能的详细数据。

● 专为实际条件而设计，为木材加工企业提供了高效、经济、可靠的解决方案。

合作模式：

该公司提供定制化服务和技术授权合作，欢迎洽谈。